工程塑料試驗機通過模擬拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、疲勞等力學(xué)環(huán)境，精準(zhǔn)評估尼龍、PC、POM、PPS等工程塑料的強度、韌性、模量與耐久性。其測試結(jié)果直接決定材料能否勝任汽車、電子、航空航天等嚴(yán)苛應(yīng)用場景。
工程塑料試驗機的良好性能源于多個精密部件的協(xié)同運作，共同構(gòu)建出可量化、可重復(fù)的力學(xué)測試環(huán)境。
1、主機框架
由高強度鑄鐵或合金鋼制成，構(gòu)成試驗機的主體結(jié)構(gòu)。其剛性與穩(wěn)定性直接影響測試精度。高剛性框架可最大限度減少加載過程中的彈性變形，確保力值測量真實。立柱表面精密磨削，保證橫梁移動平穩(wěn)無晃動。部分機型采用預(yù)應(yīng)力框架設(shè)計，進一步提升抗彎抗扭能力。
2、驅(qū)動系統(tǒng)
負責(zé)提供可控的加載速度與行程。常見為伺服電機+滾珠絲杠組合：伺服電機響應(yīng)快、控制精度高；滾珠絲杠將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，傳動效率高、間隙小。通過控制器精確調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)0.001mm/min至1000mm/min的寬范圍加載速率，滿足不同標(biāo)準(zhǔn)（如ISO、ASTM）要求。
3、負荷傳感器
核心測量元件，直接感知施加在試樣上的力值。采用應(yīng)變片式傳感器，將力信號轉(zhuǎn)化為微弱電信號。其量程覆蓋從幾牛頓（N）到數(shù)百千牛頓（kN），精度可達0.5%FS以上。傳感器需定期校準(zhǔn)，確保長期穩(wěn)定性。多傳感器配置可實現(xiàn)寬范圍高精度測量。
4、位移測量系統(tǒng)
用于記錄試樣變形量。主要方式包括：
編碼器測量：通過伺服電機編碼器或橫梁位移編碼器間接測量，適用于大變形；
引伸計：直接夾持在試樣標(biāo)距段，測量真實應(yīng)變，精度高（可達±1μm），是模量、屈服強度測試的關(guān)鍵。分接觸式與非接觸式（視頻引伸計），后者適用于高溫或易損材料。
5、夾具系統(tǒng)
直接與試樣接觸，傳遞載荷。種類繁多：
拉伸夾具：楔形、氣動、液壓式，確保試樣夾持牢固、不打滑；
壓縮夾具：上下壓板，平整度高；
三點/四點彎曲夾具：精確控制支點與加載頭位置。
材質(zhì)多為合金鋼，表面硬化處理，耐磨抗變形。
6、控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
集成控制器、放大器與軟件。實時控制加載過程，采集力、位移、應(yīng)變等信號，按標(biāo)準(zhǔn)自動計算抗拉強度、斷裂伸長率、彈性模量等參數(shù)，并生成曲線與報告。支持多種測試模式（恒速、恒力、循環(huán)）與數(shù)據(jù)分析功能。
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